Выберите шрифт Arial Times New Roman
Интервал между буквами (Кернинг): Стандартный Средний Большой
Банк документов /
<p>По пункту 2.2.1.1 не
контролируются токарные станки,
специально разработанные для
производства контактных линз;
2.2.1.2. Фрезерные станки, имеющие любую из 8459 31 000 0;
следующих характеристик: 8459 51 000 0;
а) имеющие все следующие 8459 61;
характеристики: 8464 90 800 0;
точность позиционирования вдоль 8465 92 000 0
любой линейной оси со всеми
доступными компенсациями, равную
4,5 мкм или менее (лучше) в
соответствии с международным
стандартом ISO 230/2 (1997) или
его национальным эквивалентом; и
три линейные оси плюс одну ось
вращения, которые могут быть
совместно скоординированы для
контурного управления;
б) пять или более осей, которые
могут быть совместно
скоординированы для контурного
управления;
в) для координатно-расточных
станков точность позиционирования
вдоль любой линейной оси со всеми
доступными компенсациями, равную
3 мкм или менее (лучше) в
соответствии с международным
стандартом ISO 230/2 (1997) или
его национальным эквивалентом; или
г) станки с летучей фрезой,
имеющие все следующие
характеристики:
биение шпинделя и эксцентриситет
менее (лучше) 0,0004 мм полного
показания индикатора (ППИ); и
повороты суппорта относительно
трех ортогональных осей меньше
(лучше) двух дуговых секунд ППИ на
300 мм перемещения;
2.2.1.3. Шлифовальные станки, имеющие любую 8460 11 000 0;
из следующих характеристик: 8460 19 000 0;
а) имеющие все следующие 8460 21;
характеристики: 8460 29;
точность позиционирования вдоль 8464 20 950 0;
любой линейной оси со всеми 8465 93 000 0
доступными компенсациями, равную
3 мкм или менее (лучше) в
соответствии с международным
стандартом ISO 230/2 (1997) или
его национальным эквивалентом; и
три или более оси, которые могут
быть совместно скоординированы для
контурного управления; или
б) пять или более осей, которые
могут быть совместно
скоординированы для контурного
управления
Примечание.
По пункту 2.2.1.3 не
контролируются следующие
шлифовальные станки:
а) круглошлифовальные,
внутришлифовальные и универсальные
шлифовальные станки, обладающие
всеми следующими характеристиками:
предназначенные лишь для круглого
шлифования; и
с максимально возможной длиной
или наружным диаметром
обрабатываемой детали 150 мм;
б) станки, специально
разработанные как координатно-
шлифовальные и имеющие любую из
следующих характеристик:
C-ось используется для поддержания
шлифовального круга в положении по
нормали к обрабатываемой
поверхности; или
А-ось настроена на шлифование
барабанных кулачков;
в) плоскошлифовальные станки;
2.2.1.4. Станки для электроискровой 8456 30
обработки (СЭО) беспроволочного
типа, имеющие две или более оси
вращения, которые могут быть
совместно скоординированы для
контурного управления;
2.2.1.5. Станки для обработки металлов, 8424 30 900 0;
керамики или композиционных 8456 10;
материалов, имеющие все следующие 8456 99 800 0
характеристики:
а) обработка материалов
осуществляется любым из
следующих способов:
струями воды или других жидкостей,
в том числе с абразивными
присадками;
электронным лучом; или
лазерным лучом; и
б) имеющие две или более оси
вращения, которые:
могут быть совместно
скоординированы для контурного
управления; и
имеют точность позиционирования
о
менее (лучше) 0,003 ;
2.2.1.6. Сверлильные станки для сверления 8458;
глубоких отверстий или токарные 8459 21 000 0;
станки, модифицированные для 8459 29 000 0
сверления глубоких отверстий,
обеспечивающие максимальную
глубину сверления отверстий более
5000 мм и специально разработанные
для них компоненты
2.2.2. Станки с числовым программным 8461 40 710 0;
управлением или станки с ручным
управлением и специально 8461 40 790 0
предназначенные для них
компоненты, оборудование для
контроля и приспособления,
специально разработанные для
шевингования, финишной обработки,
шлифования или хонингования
закаленных (R = 40 или более)
с
прямозубых цилиндрических,
косозубых и шевронных шестерен
диаметром делительной окружности
более 1250 мм и шириной зубчатого
венца, равной 15 % от диаметра
делительной окружности или более,
с качеством после финишной
обработки по классу 3 в
соответствии с международным
стандартом ISO 1328
2.2.3. Горячие изостатические прессы, 8462 99
имеющие все нижеперечисленное, и
специально разработанные для них
компоненты и приспособления:
а) камеры с регулируемыми
температурами внутри рабочей
полости и внутренним диаметром
полости камеры 406 мм и более; и
б) любую из следующих
характеристик:
максимальное рабочее давление
выше 207 МПа;
регулируемые температуры выше
о
1773 К (1500 С); или
оборудование для насыщения
углеводородом и удаления
газообразных продуктов разложения
Техническое примечание.
Внутренний размер камеры
относится к полости, в которой
достигаются рабочие давление и
температура, при этом исключаются
установочные приспособления.
Указанный выше размер будет
наименьшим из двух размеров -
внутреннего диаметра камеры
высокого давления или внутреннего
диаметра изолированной
высокотемпературной камеры - в
зависимости от того, какая из этих
камер находится в другой
2.2.4. Оборудование, специально
разработанное для осаждения,
обработки и активного управления
процессом нанесения неорганических
покрытий, слоев и модификации
поверхности (за исключением
формирования подложек для
электронных схем) с использованием
процессов, указанных в таблице к
пункту 2.5.3.6 и отмеченных в
примечаниях к ней, а также
специально разработанные для него
автоматизированные компоненты
установки, позиционирования,
манипулирования и регулирования:
2.2.4.1. Управляемое встроенной программой 8419 89 989 0
производственное оборудование для
химического осаждения из паровой
фазы (CVD), имеющее все
нижеследующее:
а) процесс, модифицированный для
реализации одного из следующих
методов:
CVD с пульсирующим режимом;
термического осаждения с
управляемым образованием центров
кристаллизации (CNTD); или
CVD с применением плазменного
разряда, модифицирующего процесс;
и
б) включающее любое из
следующего:
высоковакуумные (вакуум, равный
0,01 Па или ниже (лучше)
вращающиеся уплотнения; или
средства регулирования толщины
покрытия в процессе осаждения;
2.2.4.2. Управляемое встроенной программой 8543 19 000 0
производственное оборудование
ионной имплантации с током пучка
5 мА или более;
2.2.4.3. Управляемое встроенной программой 8543 89 950 0
технологическое оборудование для
физического осаждения из паровой
фазы, получаемой нагревом
электронным пучком (EB-PVD),
включающее силовые системы с
расчетной мощностью более 80 кВт
и имеющее любую из следующих
составляющих:
а) лазерную систему управления
уровнем жидкой ванны, которая
точно регулирует скорость подачи
заготовок; или
б) управляемое компьютером
контрольно-измерительное
устройство, работающее на принципе
фотолюминесценции
ионизированных атомов в потоке
пара, необходимое для управления
скоростью осаждения покрытия,
содержащего два или более
элемента;
2.2.4.4. Управляемое встроенной программой 8419 89 300 0;
производственное оборудование 8419 89 98
плазменного напыления, обладающее
любой из следующих характеристик:
а) работающее при пониженном
давлении контролируемой атмосферы
(равном или ниже 10 кПа,
измеряемом на расстоянии до 300 мм
над выходным сечением сопла
плазменной горелки) в вакуумной
камере, которая перед началом
процесса напыления может быть
откачана до 0,01 Па; или
б) включающее средства
регулирования толщины покрытия в
процессе напыления;
2.2.4.5. Управляемое встроенной программой 8419 89 300 0;
производственное оборудование 8419 89 98
осаждения распылением,
обеспечивающее плотность тока
0,1 мА/кв. мм или более, со
скоростью осаждения 15 мкм/ч или
более;
2.2.4.6. Управляемое встроенной программой 8543 89 950 0
производственное оборудование
катодно-дугового напыления,
включающее систему электромагнитов
для управления положением
активного пятна дуги на катоде;
2.2.4.7. Управляемое встроенной программой 8543 89 950 0
производственное оборудование
ионного осаждения, позволяющее
осуществлять в процессе:
а) измерение толщины покрытия на
подложке и управление скоростью
осаждения; или
б) измерение оптических
характеристик
Примечание.
По пунктам 2.2.4.1, 2.2.4.2,
2.2.4.5 - 2.2.4.7 не
контролируется оборудование
химического осаждения из паровой
фазы (CVD), катодно-дугового
напыления, осаждения распылением,
ионного осаждения или ионной
имплантации, специально
разработанное для покрытия
режущего или обрабатывающего
инструмента
2.2.5. Системы и оборудование для
измерения или контроля размеров:
2.2.5.1. Координатно-измерительные машины 9031 80 320 0;
(КИМ) с компьютерным 9031 80 340 0
управлением, числовым
программным управлением или
управляемые встроенной
программой, имеющие максимально
допустимую погрешность показания
(МДПП) по любому направлению в
трехмерном пространстве в любой
точке в пределах рабочего
диапазона машины (то есть в
пределах длины осей), равную или
меньше (лучше) (1,7 + L/1000) мкм
(L - измеряемая длина в
миллиметрах), определенную в
соответствии с международным
стандартом ISO 10360-2 (2001);
2.2.5.2. Приборы для измерения линейных или
угловых перемещений:
2.2.5.2.1. Приборы для измерения линейных 9031 49 000 0;
перемещений, имеющие любую из 9031 80 320 0;
следующих составляющих: 9031 80 340 0;
а) измерительные системы 9031 80 910 0
бесконтактного типа с разрешением,
равным или меньше (лучше) 0,2 мкм,
при диапазоне измерений до 0,2 мм;
б) системы с индуктивными
дифференциальными датчиками,
имеющие все следующие
характеристики:
линейность, равную или меньше
(лучше) 0,1 %, в диапазоне
измерений до 5 мм; и
дрейф, равный или меньше (лучше)
0,1 % в день, при стандартной
комнатной температуре +-1 К; или
в) измерительные системы, имеющие
все следующие составляющие:
содержащие лазер; и
сохраняющие в течение по крайней
мере 12 часов при колебаниях
окружающей температуры +-1 К
относительно стандартной
температуры и нормальном
атмосферном давлении все следующие
характеристики:
разрешение на полной шкале 0,1 мкм
или меньше (лучше); и
погрешность измерения, равную или
меньше (лучше) (0,2 + L/2000) мкм
(L - измеряемая длина в
миллиметрах)
Примечание.
По пункту 2.2.5.2.1 не
контролируются измерительные
интерферометрические системы без
обратной связи с замкнутым или
открытым контуром, содержащие
лазер для измерения погрешностей
перемещения подвижных частей
станков, приборов для измерения
размеров или другого подобного
оборудования
Техническое примечание.
Для целей пункта 2.2.5.2.1
линейное перемещение означает
изменение расстояния между
измеряющим элементом и
контролируемым объектом;
2.2.5.2.2. Приборы для измерения угловых 9031 49 000 0;
перемещений с погрешностью 9031 80 320 0;
измерения по угловой координате, 9031 80 340 0;
о 9031 80 910 0
равной или меньше (лучше) 0,00025
Примечание.
По пункту 2.2.5.2.2 не
контролируются оптические
приборы, такие, как
автоколлиматоры, использующие
коллимированный свет для фиксации
углового смещения зеркала;
2.2.5.3. Оборудование для измерения чистоты 9031 49 000 0
поверхности с применением
оптического рассеяния как функции
угла с чувствительностью 0,5 нм
или менее (лучше)
Примечание.
Станки, которые могут быть
использованы в качестве средств
измерения, подлежат контролю, если
их параметры соответствуют или
превосходят критерии,
установленные для параметров
станков или измерительных приборов
2.2.6. Роботы, имеющие любую из 8479 50 000 0;
нижеперечисленных характеристик, и 8537 10 100 0;
специально разработанные для них 8537 10 910 0;
устройства управления и рабочие 8537 10 990 0
органы:
а) способность в реальном масштабе
времени осуществлять полную
трехмерную обработку изображений
или полный трехмерный анализ
сцены с генерированием или
модификацией программ либо с
генерированием или модификацией
данных для числового программного
управления
Техническое примечание.
Ограничения по анализу сцены не
включают аппроксимацию третьего
измерения по результатам
наблюдения под заданным углом или
ограниченную черно-белую
интерпретацию восприятия глубины
или текстуры для утвержденных
заданий (2 1/2 D);
б) специально разработанные в
соответствии с национальными
стандартами безопасности
применительно к условиям работы со
взрывчатыми веществами военного
назначения;
в) специально разработанные или
оцениваемые как радиационно
стойкие, выдерживающие более
3 5
5 х 10 Гр (Si) [5 х 10 рад] без
ухудшения эксплуатационных
характеристик; или
г) специально разработанные для
работы на высотах, превышающих
30 000 м
2.2.7. Узлы или блоки, специально
разработанные для станков, или
системы для контроля или измерения
размеров:
2.2.7.1. Линейные измерительные элементы 9031
обратной связи (например,
устройства индуктивного типа,
калиброванные шкалы,
инфракрасные системы или
лазерные системы), имеющие
полную точность менее (лучше)
3
[800 + (600 х L х 10 ) нм (L -
эффективная длина в миллиметрах)
Особое примечание.
Для лазерных систем применяется
также примечание к пункту
2.2.5.2.1;
2.2.7.2. Угловые измерительные элементы 9031
обратной связи (например,</p> Показать следующую страницу документа